AC / ULO / XLO

ABSOGER ha desarrollado sistemas para la conservación de la fruta en ULO y XLO que combinan tasas de conservación de O2 y CO2 extremadamente bajas.


Atmósfera Controlada ULO / XLO

La atmósfera controlada permite conservar determinadas frutas y verduras dos o tres veces más en comparación con una refrigeración normal, manteniendo un frescor y una firmeza de los productos muy superiores.

Siempre a la vanguardia de la tecnología, ABSOGER ha desarrollado unos sistemas de conservación de la fruta en ULO (Ultra Low Oxygen) y XLO (Extreme Low Oxygen) que combinan unas tasas de conservación de O2 y CO2 comprendidas entre el 0,7 y el 1 %, el control del etileno y la gestión dinámica de la presión en las cámaras.

Ventajas

  • Ni la fruta ni el operario sufren estrés
  • Excelentes resultados en el control del SCALD de la manzana
  • Muy buen mantenimiento de la firmeza y de otras variables cualitativas (fruta jugosa, color, etc.)
  • Conservación prolongada
  • Solución 100 % natural, sin tratamiento químico
  • Equipos personalizados, regulación proporcional a sus necesidades
  • Ahorro de energía y mantenimiento
  • Sistema completo y totalmente automatizado

Equipos

Generación de nitrógeno

Generadores de nitrógeno adaptados a cada aplicación industrial.

Adsorción de CO2

Una adsorción adaptada a los volúmenes y modos de conservación.

Control del etileno

El análisis y la eliminación del etileno permiten controlar con precisión los niveles de C2H4 en la cámara de CA para obtener resultados óptimos de conservación.

Sistema de control

Automatización de los equipos de control de gases para garantizar la trazabilidad, la seguridad y la tranquilidad del usuario.

Principio de funcionamiento

Dado que la fruta respira de forma diferente de una variedad a otra, es importante conocer las diferentes variedades almacenadas a la hora de dimensionar el adsorbedor de CO2 y tener en cuenta esta información a la hora de elegir el adsorbedor adecuado para su proyecto.

Un generador de nitrógeno le permitirá bajar rápidamente el nivel de oxígeno después de cerrar la cámara para detener más rápidamente la respiración de la fruta almacenada. Se recomienda bajar el nivel de oxígeno en la cámara en 48 horas.

Para el almacenamiento de kiwis y frutas con alta sensibilidad al etileno, es imperativo que las cámaras de Atmósfera Controlada estén equipadas con catalizadores de etileno para mantener un nivel muy bajo de etileno en la cámara. Un analizador de etileno controla el nivel de etileno en las cámaras y permite tomar medidas preventivas si es necesario.

Un sistema neumático toma periódicamente muestras de aire de la cámara. Estas muestras se analizan en tiempo real en el sistema de gestión automática o a través de un analizador de O2/CO2 integrado en el adsorbedor, lo que permite controlar diariamente los niveles de oxígeno y dióxido de carbono en las cámaras.

Nuestros adsorbedores de CO2 pueden funcionar en varias cámaras y ser controlados por un sistema de gestión automática. La gestión activa el funcionamiento de cada dispositivo conectado. Un algoritmo permite que las máquinas funcionen exactamente el tiempo necesario para alcanzar los índices establecidos.

Las máquinas funcionan hasta que se alcanza el valor establecido.

Área de aplicación

pomme pomme

Frutas y verduras

Dominamos la conservación de sus productos, fruto de nuestros 30 años de experiencia.